靜電粉末噴塗時需要注意的事項
1、合適的溫度在很大程度上能夠(gòu)影響靜(jìng)電粉末的噴塗效果,隻有保證施工時提供(gòng)所需(xū)要的溫度,才能(néng)夠大幅(fú)度的提高工件的使用(yòng)壽命,
2、在施工完成之後,需要認真的(de)檢查施工的(de)效果,如(rú)果有(yǒu)較大的瑕(xiá)疵需要重新施工。
3、有效利用產品是1好的(de),但是經過回收(shōu)的產品一定要(yào)按照標準的比例與新的產品混合。
4、靜電粉末噴塗廠的產(chǎn)品(pǐn)雖沒有多(duō)大的(de)汙染性(xìng),但是設備內長期的存(cún)在這種物質,也是會產生一定(dìng)的汙染的(de)。







實際上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度,主要有以(yǐ)下三點可以決定:
首先(xiān)是粉末自身,有的粉末(mò)在進行噴塑的時候其厚度會較(jiào)厚(hòu),但是有的自身比(bǐ)較薄,所以噴塑之後相對來說會薄點,這也主要(yào)是根據(jù)粉(fěn)末的(de)主要成分和顆粒度來決定的。
其次是電荷出現相斥作用之後,其臨界(jiè)的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉末吸附在(zài)工件上達(dá)到(dào)一定厚度之後,因為工件上吸附的粉末帶有電荷,而之後再次噴塑的(de)粉末同樣帶有(yǒu)電荷,兩(liǎng)者之間如果是同極的話,這是粉末則(zé)會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈,這種情況出(chū)現的時候(hòu),其很(hěn)難保證靜電噴塑中工件的塗層厚(hòu)度。
然後(hòu)是工件原(yuán)始的溫(wēn)度,其實這點也是簡單的,如(rú)果在近靜電噴塑之前,其工件是經(jīng)過預熱處理的,而在進行噴塗的時候(hòu),其溫度會達到一百五十(shí)攝(shè)氏度,所以粉末噴塗出來必定會出現厚度不均勻(yún)的現象。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原因:①板麵鏽蝕;②鍍(dù)鋅底材(cái)含氫離子;③前處理後發黃; ④工件磷化後,水洗不幹淨,尤其在工件四周表現(xiàn)為(wéi)圈狀;⑤陰陽離(lí)子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末(mò)質量。
解決措施:①前(qián)處理後及時烘幹,立即噴塗(tú);②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前(qián)處理液參數,注意遊離酸濃度不宜過(guò)高;④換成(chéng)新鮮水(shuǐ),清洗噴嘴, 使水壓(yā)>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗 pH 值,要(yào)求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質量。

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